產(chǎn)品分類
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地 址:山東省濰坊市青州市將軍山路中段南側(cè)
產(chǎn)品概述:
本機(jī)是******有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置,其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體,采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮,在熱提取過程中,提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器,蒸發(fā)器內(nèi),進(jìn)行循環(huán)濃縮,提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內(nèi)的物料深層,使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用,同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間,大大提高生產(chǎn)效率和******得膏率。
工作原理:
中藥熱回流提取濃縮機(jī)組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行,完成中藥提取、濃縮新工藝,并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃~70℃,保持了中藥材有效成份不被蒸發(fā)流失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝,回流到提取罐中,作為新溶劑加到藥材里面,新溶劑從上至下通過藥材層,起了動態(tài)滲漉作用,溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部,進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換##,使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。
產(chǎn)品特點(diǎn):
一、全封閉循環(huán)提取濃縮,可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同******減少溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產(chǎn)時(shí)間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提,可回收乙醇,可具醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
五、取消中間貯藏等,節(jié)省投資50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀,溫度可調(diào)。
七、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,占地面積節(jié)省50%
技術(shù)參數(shù):
|
型號/ |
提取罐容積 |
蒸發(fā)能力 |
罐內(nèi)工作壓力 |
夾套工作壓力 |
濃縮比重 |
罐內(nèi)工作溫度 |
提取罐/濃縮罐電加熱功率 |
時(shí)間(h) |
外形尺寸 |
真空泵 |
|
TNH-0.3 |
0.3 |
60 |
常壓﹣0.07 |
≤0.09 |
1.2~1.35 |
55~100 |
24KW/12KW/蒸汽 |
3-5 |
4.5×2×3 |
SK-0.4 |
|
TNH-0.4 |
0.4 |
80 |
24KW/12KW/蒸汽 |
3-5 |
4.5×2×3 |
SK-0.4 | ||||
|
TNH-0.5 |
0.5 |
100 |
30KW/15KW/蒸汽 |
3-5 |
5×2.5×4 |
SK-0.4 | ||||
|
TNH-0.8 |
0.8 |
150 |
36KW/30KW/蒸汽 |
4-6 |
5×2.6×4 |
SK-0.8 | ||||
|
TNH-1 |
1 |
200 |
55~80 |
45KW/30KW/蒸汽 |
5-7 |
5×3×4.5 |
SK-0.8 | |||
|
TNH-2 |
2 |
350 |
蒸汽 |
5-7 |
6×3.3×6 |
SK-1.5B | ||||
|
TNH-3 |
3 |
500 |
5-8 |
7×3.3×6 |
SK-1.5B | |||||
|
TNH-4 |
4 |
750 |
5-9 |
7.5×3.5×7 |
SK-3B | |||||
|
TNH-6 |
6 |
1000 |
6-10 |
8×7.5×7 |
SK-3B |


